ターンキーPCBAと標準PCBA:どちらのアセンブリサービスが必要ですか?
| サービスタイプ | ターンキーPCBA | 標準PCBA |
|---|---|---|
| コアサービス | BOM調達 + PCB製造 + アセンブリ + テスト | 組み立てのみ(材料はお客様ご用意) |
| 見積方法 | BOM/ガーバーをアップロードしてワンクリック見積もり | 基本数量見積り |
| お客様に最適 | 資材調達能力なし/ワンストップ・ニーズ | 材料持ち込み / 組み立てのみ |
あなたにぴったりのサービスは?
ターンキーPCBAと標準PCBAのどちらを選択するかは、複雑に考える必要はありません。BOM上のすべてのコンポーネントを追跡する時間やリソースがない場合は、フルターンキーがお勧めです。部品の一部または全部をすでに準備している場合、Standard PCBAを使用すると、当社がアセンブリを担当する間、お客様は材料を管理することができます。. どちらの方法でも、同じ品質と迅速な納期をお届けします。.
コア製造サービス
お客様の製品ライフサイクルに合わせた柔軟な製造ソリューション。初期試作から大量生産まで、当社の自動化ラインが複雑な製造に対応します。.
- IPC-A-610クラス2および3準拠
- ESD制御環境
- 完全なトレーサビリティ
高速ピック・アンド・プレース・ラインを採用し、スケーラブルな製造が可能で、効率とコスト削減のために最適化されており、10,000台以上の生産が可能です。.
効率とコスト削減のために最適化された高速ピックアンドプレースラインは、10,000台以上のスケーラブルな製造を可能にします。.
自動および手動の混合技術基板組立ライン、選択はんだ付けとウェーブはんだ付け。.
その他の製造サービス
プロトタイプと少量PCBアセンブリ
- NPI(新製品紹介)専用ライン
- 生産前の無料DFMチェック
- 迅速な部品調達
ターンキーPCBAアセンブリ(フル&パーシャル)
- フルターンキー:PCB、コンポーネントを調達し、アセンブリを管理します。.
- パーシャル・キッティング:お客様が重要な部品を供給し、弊社が残りの部品を調達します。.
表面実装技術(SMT)
- コンポーネント01005~100mmコネクター
- 生産能力:1日当たり200万個以上の部品
- 窒素リフロー対応



より 試作から量産まで, 信頼できる生産パートナー
PCBINQはお客様の社内生産パートナーであり、完全なサービスを提供することで、お客様の設計を物理的な製品に変えます。当社の経験豊富なスタッフがライフサイクル全体を処理し、複雑な問題を解決するので、お客様はその必要はありません。エンドツーエンドのサポートを提供します。 物流 複雑な技術的課題に対して。.
少量の試作品から大量生産まで、可能な限り最高品質の部品を生産するための設備を整えています。.
品質は当社の最優先事項です 当社は、品質管理の一環として、常に精度と正確さを維持すべきであると考えています。例えば、各PCBへのソルダーペーストの完璧な塗布を保証するために、すべてのアプリケーションで使用されるステンレス鋼を作成するためにレーザー切断を使用しています。.
さらに、製造されたすべての基板がIPC Class2/3規格に適合していることを確認するため、出荷前に複数種類の品質検査を実施しています。.
プライスギャップ」問題への取り組み:PCBINQは、エレクトロニクス製造業界の最大の悩みの1つである、最初の見積もりと最終請求書の差額を解決するソリューションとして開発されました。PCBINQは以下の価値をお客様に提供することをお約束します:
- 組み立てのための透明な価格設定:もう、製品代金を二の次にする必要はありません。当社では、包括的な価格設定を含め、コストの完全な内訳をお知らせします。インバウンド材料コストやセットアップコストなど、小ロットプロトタイプ製造の全体的なコストを押し上げるような隠れた手数料を見つけることはありません。.
- 戦略的な部品調達:減少分をカバーするために余剰在庫を購入させることはありません。お客様のPCBAの生産に使用された部品のみをお支払いいただき、廃棄された部品はお支払いいたしません。.
- プロアクティブエンジニアリング(DFM):私たちはお客様の時間を大切にします。 フル・プリプロダクション・レビュー 問題が発生する前にそれを特定するために、すべての仕事の時差やコミュニケーションの問題を解決し、潜在的な遅延を事前に解決します。.
技術仕様
標準および高度なビルドのための詳細なエンジニアリング制約。.
PCB製造
フルターンキーPCBAソリューションの中核として、プロトタイプと大量生産の両方のニーズに合わせた高精度PCB製造を提供します。当社の設備はあらゆるPCB技術をサポートしており、お客様のアセンブリ要件とのシームレスな統合を保証します。.
- 最大40層のプリント基板
- 最小穴径:0.15mm
- レーザーダイレクトイメージング(LDI)
- 半切り穴/城壁状穴
- ブラインドビア、埋設ビア、プラグビア
- ビア・イン・パッド技術
- 100% 電気試験
- 高密度配線技術(HDI)
- 特殊色・特殊ラッカー
- エッジめっき
- カスタム積層
- 最小トラック間隔/最小ピッチ:3ミル/3ミル
- 高温対応、FR4、フレックス基板、ロジャース
- 鉛フリー対応プリント基板
- インピーダンス制御
PCBA組立サービス
当社のターンキーPCBAアセンブリ部門は、コンポーネントの配置から最終テストまで、完全な製造プロセスを処理します。高度なSMTおよびスルーホール技術を備え、多品種、大量生産、および精度に重点を置いたプロジェクトに信頼性の高い結果をお届けします。.
- 表面実装技術(SMT)およびスルーホール実装
- 0201 / 01005 コンポーネントの能力
- BGA実装(0.25mmピッチ)
- X線検査および自動光学検査
- コンフォーマルコーティング
- ボックス組立
- ファームウェアのプログラミング
- 機能回路試験
- ケーブル及びハーネス組立品
- 少量多品種生産
- 最低注文数量はございません
- ステンシルの製作
部品管理と調達
当社のターンキーサービスの主な差別化要因は、エンドツーエンドのグローバル部品調達です。当社は部品調達プロセス全体を管理し、お客様のPCBAプロジェクトの信頼性、品質、費用対効果を保証します。.
- グローバル調達ネットワーク
- 部品表(BOM)のスクリーニングと検証
- 廃止部品管理
- フルターンキーサービス
- 部分的なターンキー/キット化
- 在庫管理
- 代替部品のご提案
- コスト削減分析
- 入荷品質管理(IQC)
機能テストと品質管理
品質は当社のターンキーPCBAサービスの基礎です。すべてのPCBアセンブリは、電気的性能、機能性、信頼性を検証するために多段階のテストプロセスを経て、最も厳しい業界基準を満たしています。.
- 目視検査
- 自動光学検査 (AOI)
- X線検査(BGA/QFN用)
- インサーキットテスト(ICT)
- フライングプローブテスト
- 機能テスト(FCT)
- 経年劣化試験/バーンイン試験
- インピーダンス試験
- はんだ付け性試験
ターンキーPCBA見積プロセス
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