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Die kurze Antwort auf die Frage, ob Wasser eine Leiterplatte beschädigen kann, lautet: Ja. Die ausführliche Antwort ist jedoch wesentlich komplexer. Es hängt von der Art des Wassers, dem Stromstatus der Platine und der Reaktionsgeschwindigkeit ab. Fast jeder hat schon einmal einen solchen Moment der Panik erlebt. Sie verschütten ein Getränk auf Ihrem Laptop oder lassen Ihr Telefon in das Waschbecken fallen. Sie machen sich Sorgen um die Elektronik im Inneren. Das Herzstück dieser Geräte ist die Leiterplatte oder PCB. Diese Platine verbindet alle kleinen Teile, die das Gerät funktionsfähig machen. Wasser und Elektrizität vertragen sich nicht gut. Wenn sie auf einer Leiterplatte aufeinandertreffen, kommt es in der Regel zu unangenehmen Folgen.
Grundlagen einer Leiterplatte
Um den Schaden zu verstehen, müssen Sie zunächst wissen, was eine Leiterplatte ist. Eine Leiterplatte ist eine flache Platine, auf der elektronische Bauteile befestigt sind. Sie besteht aus einem nicht leitfähigen Material, in der Regel Glasfaser. Dieses Material lässt keinen Strom durch. Auf diesem Material befinden sich Kupferleitungen. Diese Leitungen fungieren wie Drähte. Sie leiten Strom von einem Teil zum anderen. Auf der Platine sind außerdem viele winzige Bauteile angebracht. Dies sind die Teile einer Leiterplatte. Dazu gehören beispielsweise Widerstände, Kondensatoren und Chips. Alle diese elektronischen Bauteile der Leiterplatte haben eine bestimmte Aufgabe. Einige speichern Energie, andere unterbrechen den Energiefluss, wieder andere verarbeiten Informationen.
Wenn Sie ein Brett betrachten, sehen Sie ein grüne oder blaue Farbe. Dies ist eine Beschichtung, die als Lötmaske bezeichnet wird. Sie schützt die Kupferleitungen. Allerdings deckt sie nicht alles ab. Die Metallpunkte, an denen die Bauteile mit der Leiterplatte verbunden sind, liegen häufig frei. An diesen Punkten entsteht die Gefahr, wenn Wasser eindringt. Wenn Wasser mit diesen freiliegenden Metallstellen in Berührung kommt, kann dies zu erheblichen Problemen führen. Die Komponenten der Leiterplatte sind sehr empfindlich. Sie sind so konzipiert, dass sie auf ganz bestimmte Weise mit Elektrizität umgehen. Wasser verändert diese Funktionsweise.
Die Wissenschaft der Wasserschäden
Wasser an sich ist nicht der Feind. Reines Wasser leitet Strom nicht besonders gut. Allerdings ist Wasser selten rein. Das Wasser aus Ihrem Wasserhahn, einer Pfütze oder dem Meer enthält viele Mineralien und Verunreinigungen. Diese Stoffe werden als Ionen bezeichnet. Wenn sich diese Ionen im Wasser auflösen, ermöglichen sie den Stromfluss durch die Flüssigkeit. Hier beginnen die Probleme für Leiterplattenkomponenten.
Wenn Sie eine kundenspezifische Leiterplatte in einem eingeschalteten Gerät haben, fließt Strom durch bestimmte Pfade. Wenn Sie verschmutztes Wasser hinzufügen, schaffen Sie neue Pfade. Der Strom nimmt den einfachsten Weg. Er kann durch das Wasser von einem Punkt zum anderen springen. Dies wird als Kurzschluss bezeichnet. Es ist wie eine Brücke, die nicht vorhanden sein sollte. In diesem Fall kann zu viel Strom in den falschen IC fließen. Platinenkomponenten. Dies kann sie sofort überlasten. Es ist, als würde man eine enorme Stromwelle in eine winzige Glühbirne leiten. Sie geht einfach kaputt.
Es gibt jedoch noch ein weiteres Problem neben Kurzschlüssen. Dieses Problem ist Korrosion. Korrosion ist eine chemische Reaktion. Sie tritt auf, wenn Sauerstoff und Wasser mit Metall in Kontakt kommen. Rost ist die häufigste Form von Korrosion. Auf einer Stückliste für Leiterplatten finden Sie viele Metalle wie Kupfer, Zinn, Blei und Gold. Wasser greift diese Metalle an. Wenn die Kupferleitungen angegriffen werden, kann der Strom nicht mehr fließen. Das Gerät funktioniert nicht mehr. Dies kann im Laufe der Zeit langsam geschehen. Möglicherweise trocknen Sie Ihr Gerät ab und es funktioniert eine Woche lang. Dann funktioniert es nicht mehr. Dies liegt in der Regel daran, dass sich auf den Bauteilen der Leiterplatte unbemerkt Korrosion gebildet hat.
Die Perspektive der Fertigung
Die Unternehmen, die diese Leiterplatten herstellen, verfügen über fundiertes Wissen über Wasser. Die Leiterplattenherstellung ist eine bedeutende Industrie. Leiterplattenhersteller verwenden Wasser während des Herstellungsprozesses. Sie nutzen Wasser, um Chemikalien abzuspülen. Daher können die Leiterplatten während der Produktion nass werden. Der Unterschied besteht darin, dass sie sehr sorgfältig und schnell getrocknet werden. Zur Trocknung der Feuchtigkeit werden große Öfen eingesetzt. Außerdem wird sehr reines Wasser verwendet.
Bei der industriellen Leiterplattenherstellung ist es das Ziel, eine Platine herzustellen, die eine lange Lebensdauer aufweist. Es ist bekannt, dass Feuchtigkeit in der Luft vorhanden ist. Manchmal wird eine spezielle Klarlackschicht auf die fertige Leiterplatte aufgetragen. Diese wird als Schutzbeschichtung bezeichnet. Sie fungiert wie eine Schutzhülle für die Komponenten der Leiterplatte. Sie versiegelt diese in Kunststoff. Wenn eine Leiterplatte über diese Beschichtung verfügt, ist sie wesentlich besser vor Wasser geschützt. Allerdings sind nicht alle Leiterplatten damit versehen. Dies ist mit höheren Kosten verbunden. Daher wird sie möglicherweise nicht bei preisgünstigen Spielzeugen verwendet, aber ein Leiterplattenhersteller, der Teile für ein Auto herstellt, wird sie einsetzen.
Wenn man betrachtet, Industrielle Leiterplattenfertigung, Es gelten strenge Vorschriften. Es muss sichergestellt werden, dass sich unter den Bauteilen einer Leiterplatte kein Wasser ansammelt. Einige Chips sind sehr flach und liegen dicht an der Platine an. Wenn Wasser darunter gelangt, kann es nur schwer wieder austreten. Es verbleibt dort und greift das Metall an. Die Herstellung von Leiterplatten umfasst mehrere Schritte, bei denen Kupfer und Kunststoff in Schichten aufgetragen werden. Wenn die Schichten nicht gut versiegelt sind, kann Wasser in die Platine eindringen. Dies wird als Delaminierung bezeichnet und führt zu einer vollständigen Beschädigung der Platine.
Identifizierung der Teile und der Schäden
Wenn Sie ein nasses Brett haben, sollten Sie es auf Beschädigungen untersuchen. Dazu ist Folgendes erforderlich: Identifizierung von Leiterplattenkomponenten. Es ist wichtig, dass Sie wissen, worauf Sie achten müssen. Sie müssen kein Ingenieur sein, aber Sie sollten auf Farbveränderungen achten. Die Leiterplatte sollte sauber und glänzend aussehen. Die Lötstellen sollten silbern sein. Wenn Sie weißes, grünes oder blaues Pulver um die Teile herum sehen, handelt es sich um Korrosion. Es sieht aus wie flaumiger Schimmel auf dem Metall.
Bitte überprüfen Sie die Komponenten der IC-Platine sorgfältig. Dies sind die schwarzen Quadrate mit vielen Anschlüssen. Schauen Sie zwischen die Anschlüsse. Dort sammelt sich häufig Wasser an. Wenn Sie schwarze Flecken auf der grünen Platine sehen, handelt es sich um Brandspuren. Dies deutet auf einen Kurzschluss hin. Der Strom ist übersprungen und hat das Material verbrannt. Elektronische Bauteile auf Leiterplatten sind in der Regel mit kleinen weißen Buchstaben gekennzeichnet. Möglicherweise sehen Sie “R1” für einen Widerstand oder “C1” für einen Kondensator. Überprüfen Sie diese kleinen Bauteile. Sie sind empfindlich.
Manchmal ist der Schaden mit bloßem Auge nicht erkennbar. Eine Leiterplattenbaugruppe besteht aus sehr komplexen Verbindungen. Einige Verbindungen befinden sich innerhalb der Schichten der Leiterplatte und sind nicht sichtbar. Wenn dort Wasser eingedrungen ist, kann die Leiterplatte äußerlich unbeschädigt erscheinen, aber dennoch defekt sein. Dies erschwert die Reparatur von Leiterplattenkomponenten erheblich, wenn die Stelle des Defekts nicht bekannt ist.
Die Bedeutung der Wasserarten
Nicht jedes Wasser ist gleich. Wir haben dies bereits erwähnt, aber es ist von großer Bedeutung. Wenn ein Gerät ins Meer fällt, ist dies äußerst problematisch. Salzwasser leitet Strom sehr gut. Außerdem greift es Metall sehr aggressiv an. Es zerstört die Komponenten der Leiterplatte fast augenblicklich. Das Salz bleibt auch nach dem Trocknen des Wassers zurück. Dieses Salz zieht Feuchtigkeit aus der Luft an. Daher hört die Korrosion nie wirklich auf.
Leitungswasser enthält Chlor und Mineralien. Es ist schädlich, jedoch nicht so schnell wie Salzwasser. Am schädlichsten sind möglicherweise zuckerhaltige Getränke wie Limonade oder Kaffee. Der Zucker macht die Flüssigkeit klebrig. Er verklebt die Teile der Leiterplatte. Wenn er trocknet, hinterlässt er klebrige Rückstände, die Strom leiten können. Außerdem ist er säurehaltig. Säure greift Metall an. Wenn Sie Limonade auf eine kundenspezifische Leiterplatte verschütten, müssen Sie diese reinigen. Sie dürfen es nicht einfach trocknen lassen. Die Rückstände greifen mit der Zeit die Leiterbahnen an.
Destilliertes Wasser ist die sicherste Wahl. Sollte Ihr Telefon in eine Flüssigkeit fallen, ist destilliertes Wasser die beste Option. Es enthält keine Ionen und leitet Strom nicht gut. Hersteller von Leiterplatten verwenden diese Art von Wasser zum Reinigen der Platten. Allerdings kann auch destilliertes Wasser verunreinigt werden, wenn es mit Staub auf Ihrer Platte in Kontakt kommt. Daher besteht weiterhin ein gewisses Risiko.
Wie sich die Montage auf die Wasserbeständigkeit auswirkt
Die Art und Weise, wie ein Board zusammengesetzt ist, beeinflusst sein Verhalten im Wasser. Dieser Prozess wird als Leiterplattenbestückung oder Leiterplattenbestückung. Maschinen platzieren die winzigen Teile auf der Leiterplatte. Anschließend wird die Leiterplatte durch einen Heißofen geführt, um das Lot zu schmelzen. Dadurch werden die Teile miteinander verbunden.
Es gibt zwei Hauptmethoden, um Bauteile zu befestigen. Eine besteht darin, die Beine durch Löcher in der Platine zu stecken. Dies ist eine ältere Technologie. Die andere besteht darin, die Bauteile auf die Oberfläche zu kleben. Dies ist die Methode, die die meisten modernen Hersteller von Leiterplatten anwenden. Oberflächenbauteile sind sehr klein und liegen sehr dicht beieinander. Das bedeutet, dass ein winziger Wassertropfen die Lücke zwischen ihnen leicht überbrücken kann. Daher sind moderne Platinen tatsächlich empfindlicher gegenüber Wasserkortschlüssen als ältere, klobigere Platinen.
Außerdem wird bei der Montage von Leiterplatten Flussmittel verwendet. Flussmittel ist eine Chemikalie, die das Verlöten unterstützt. Wenn das Flussmittel nicht entfernt wird, kann es Wasser aus der Luft aufnehmen. Die industrielle Leiterplattenherstellung hat hohe Standards für die Reinigung von Flussmitteln. Bei kostengünstigeren Herstellungsverfahren können jedoch Rückstände zurückbleiben. Dadurch steigt die Wahrscheinlichkeit, dass die Leiterplatte unter feuchten Bedingungen ausfällt.
Was geschieht in den ersten Sekunden?
Betrachten wir den zeitlichen Ablauf eines Spritzers. Sie verschütten Wasser. Es trifft auf das Gerät. Es dringt durch die Ritzen ein. Es gelangt auf die Komponenten der Leiterplatte.
Wenn das Gerät über eine Batterie verfügt, fließt Strom. Das Wasser verbindet eine Leitung mit 5 Volt mit einer Leitung, die 0 Volt haben sollte. Der Chip, der die 5 Volt empfängt, ist dafür nicht ausgelegt. Er wird heiß. Er könnte im Inneren schmelzen. Dies führt zum sofortigen Ausfall dieser IC-Platinenkomponente.
Wenn das Gerät ausgeschaltet ist, haben Sie Glück gehabt. Das Wasser bleibt dort stehen. Es beginnt, das Metall anzugreifen, aber es kommt zu keinem Stromstoß. Die Teile der Leiterplatte sind nass, aber noch nicht durchgebrannt. Dies ist Ihre Chance, das Gerät zu retten. Der Schlüssel zum Erfolg ist, die Stromquelle sofort zu entfernen. Wenn Sie die Batterie herausnehmen können, tun Sie dies. Dadurch wird der Stromfluss unterbrochen und ein Kurzschluss verhindert. Dann müssen Sie sich nur noch um den Rost kümmern.
Ist es möglich, ein durch Wasser beschädigtes Brett zu reparieren?
Viele Menschen glauben, dass ein nasses Telefon durch Einlegen in Reis wieder funktionsfähig wird. Dies ist jedoch größtenteils ein Mythos. Reis absorbiert zwar etwas Feuchtigkeit, reinigt jedoch nicht die Platine. Er entfernt weder Mineralien noch Zucker. Um eine Leiterplattenbaugruppe wirklich zu retten, muss sie gereinigt werden.
Der beste Reiniger ist Isopropylalkohol. Verwenden Sie eine Sorte mit einer Konzentration von mindestens 90%. Dieser Alkohol zieht Wasser an. Er vermischt sich mit dem Wasser und verdunstet dann sehr schnell. Er trocknet vollständig. Professionelle Reparaturwerkstätten verwenden dieses Verfahren. Sie zerlegen das Gerät und legen die Kennzeichnungen der Bauteile auf der Leiterplatte frei. Anschließend reinigen sie die gesamte Leiterplatte mit einer weichen Bürste und Alkohol.
Die Komponenten auf der Leiterplatte werden sorgfältig gereinigt, um Korrosion zu entfernen und Mineralablagerungen abzuspülen. Dies ist die einzige Möglichkeit, Schäden zu vermeiden. Wenn man sie einfach an der Luft trocknen lässt, bleiben die Mineralablagerungen zurück und verursachen später Probleme.
Wenn Sie also eine maßgefertigte Leiterplatte oder ein hochwertiges Gerät besitzen, sollten Sie es nicht einfach trocknen, sondern reinigen. Dabei ist Vorsicht geboten. Bei zu starkem Schrubben können Komponenten der Leiterplatte abfallen. Dennoch ist es notwendig, den Schmutz zu entfernen.
Industrieller Schutz und Zukunftstechnologie
Hersteller von Leiterplatten sind stets auf der Suche nach Möglichkeiten, ihre Leiterplatten wasserdicht zu machen. In der industriellen Leiterplattenproduktion wird dazu das Vergießen verwendet. Beim Vergießen wird das gesamte Gehäuse, in dem sich die Leiterplatte befindet, mit einer speziellen Masse gefüllt. Diese Masse härtet zu einem festen Block aus. Die Leiterplatte ist darin eingeschlossen. Es kann kein Wasser eindringen. Dieses Verfahren wird für Elektronik auf Booten oder in Unterwassergeräten verwendet.
Bei Unterhaltungselektronik werden Nanobeschichtungen verwendet. Dabei handelt es sich um unsichtbare Schichten, die Wasser abweisen. Möglicherweise sind Ihnen bereits Telefone begegnet, die als “wasserfest” bezeichnet werden. Dies bedeutet, dass bei der Herstellung der Leiterplatte ein Schritt zur Beschichtung der Platine durchgeführt wurde. Dadurch kann das Wasser abperlen und ablaufen. Es verhindert, dass das Wasser an den Teilen der Leiterplatte haften bleibt.
Allerdings ist kein Schutz vollkommen. Dichtungen nutzen sich ab. Beschichtungen können zerkratzt werden. Ein Leiterplattenhersteller wird Ihnen bestätigen, dass die Wasserbeständigkeit nicht dauerhaft ist. Mit der Zeit wird Ihr Gerät anfälliger.
Die Rolle spezialisierter Komponenten
Einige elektronische Bauteile auf Leiterplatten sind versiegelt. Beispielsweise sind bestimmte Schalter und Steckverbinder wasserdicht. Sie verfügen über winzige Gummidichtungen im Inneren. Bei der Entwicklung einer Leiterplatte können Sie diese Teile auswählen. Ein Hersteller von Leiterplatten kann diese Spezialteile für Sie bestellen.
Die meisten Standardteile sind jedoch offen zugänglich. Ein Standard-USB-Anschluss beispielsweise ist eine große Öffnung, die direkt zu den Komponenten der IC-Platine führt. Die Kopfhörerbuchse stellt einen weiteren Zugangspunkt dar. Wasser kann in diese Öffnungen eindringen und gelangt direkt zur Hauptplatine.
Bei der Leiterplattenbestückung ist die Platzierung von entscheidender Bedeutung. Ingenieure bemühen sich, empfindliche Bauteile von den Rändern der Leiterplatte fernzuhalten. Sie versuchen, sie von den Öffnungen im Gehäuse entfernt zu platzieren. Dadurch muss das Wasser einen längeren Weg zurücklegen, bevor es die kritischen Bauteile erreicht.
Warum “Es kommt darauf an” die wahre Antwort ist
Kann Wasser das Board beschädigen? Dies hängt vom Glück ab. Es kommt darauf an, wo der Tropfen landet. Wenn der Tropfen auf einem leeren Teil des Boards landet, wo sich kein Kupfer befindet, passiert nichts. Wenn er auf dem Hauptprozessor landet, wird das Gerät beschädigt.
Dies hängt von der Identifizierung der Leiterplattenkomponenten ab. Wenn das Wasser auf einen einfachen Widerstand trifft, könnte es unbedenklich sein. Ein Widerstand ist lediglich ein Material, das dem Stromfluss Widerstand leistet. Er ist robust. Wenn das Wasser jedoch auf einen komplexen Speicherchip trifft, ist dieser Chip empfindlich. Er kann leicht beschädigt werden.
Dies hängt von der Qualität der Leiterplattenherstellung ab. Eine hochwertige Platine verfügt über eine dicke Lötmaske, die das Kupfer gut abdeckt. Eine kostengünstige Platine hat eine dünne Maske, die möglicherweise kleine Löcher aufweist. Durch diese Löcher kann Wasser eindringen.
Dies hängt von den industriellen Standards für die Leiterplattenherstellung ab. Für militärische Zwecke hergestellte Leiterplatten werden unter Regen- und Feuchtigkeitsbedingungen getestet, während dies bei Leiterplatten für kostengünstige Spielzeuge nicht der Fall ist.
Der Lebenszyklus der Korrosion
Betrachten wir, was geschieht, wenn Sie die Platine nicht reinigen. Am ersten Tag trocknet das Wasser. Das Gerät funktioniert. Am siebten Tag beginnen die Mineralien mit der Luftfeuchtigkeit zu reagieren. Auf den Bauteilen der Leiterplatte bildet sich grüner Belag. Dieser Belag ist leitfähig. Er beginnt, geringe Mengen Strom an die falschen Stellen zu leiten.
Das Gerät beginnt, sich ungewöhnlich zu verhalten. Möglicherweise flackert der Bildschirm. Möglicherweise funktionieren die Tasten gelegentlich nicht. Dies ist der “Geist” in der Maschine. Es handelt sich um Korrosion, die Dinge verbindet, die nicht miteinander verbunden sein sollten.
Im ersten Monat hat die Korrosion eine dünne Kupferspur durchgefressen. Der Draht ist durchtrennt. Das Gerät lässt sich nicht mehr einschalten. Nun haben Sie ein defektes Gerät. Aus diesem Grund ist die Reinigung so wichtig. Sie müssen die Mineralien entfernen. Bauteile der Leiterplatte bevor sie das Metall angreifen können.
Die Auswahl des geeigneten Herstellers
Bei der Entwicklung eines Produkts ist die Auswahl des richtigen Leiterplattenherstellers von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise auf PCBINQ.COM, Sie können die Experten über die Umgebung informieren, in der die Leiterplatte eingesetzt werden soll. Sollte die Leiterplatte im Außenbereich verwendet werden, muss dies im Voraus angegeben werden. Je nach Ihren Anforderungen werden Ihnen unterschiedliche Materialien empfohlen.
Es kann sein, dass verschiedene Substrate empfohlen werden. Standard-Glasfaser absorbiert eine geringe Menge Feuchtigkeit, während andere Materialien wie Keramik oder Teflon nahezu kein Wasser aufnehmen. Diese Materialien werden häufig bei der Herstellung von Hochfrequenz-Industrie-Leiterplatten verwendet.
Sie können auch den Herstellungsprozess der Leiterplatten anpassen. Beispielsweise können sie die Kupferdrähte verdicken. Dickere Kupferdrähte sind korrosionsbeständiger. Sie können auch eine Vergoldung anstelle einer Verzinnung verwenden. Gold rostet nicht. Obwohl es teurer ist, schützt es die Verbindungspunkte der Leiterplattenkomponenten wirksam.
Selbstreparatur oder professionelle Reparatur
Wenn Sie Wasser auf ein kundenspezifische Leiterplatte Da Sie das Gerät selbst hergestellt haben, wissen Sie, wo sich die einzelnen Teile befinden. Sie können es problemlos reinigen. Bei einem Telefon oder Laptop hingegen ist die Leiterplattenbaugruppe sehr kompakt. Die Platinen sind übereinander gestapelt.
Das Öffnen dieser Geräte kann die Versiegelungen beschädigen und zum Erlöschen der Garantie führen. Wenn das Gerät jedoch nass ist, erlischt die Garantie in der Regel ohnehin. Die meisten Geräte verfügen über Aufkleber im Inneren, die ihre Farbe ändern, wenn sie nass werden. Der Hersteller ist darüber informiert.
Sie haben also die Wahl. Sie können versuchen, das Gerät zu öffnen und die Bauteile der Leiterplatte mit Alkohol zu reinigen. Alternativ können Sie es auch zu einem Fachmann bringen. Ein Fachmann verfügt über ein Ultraschallreinigungsgerät. Dabei handelt es sich um ein Bad mit chemischem Reinigungsmittel, das vibriert. Es entfernt den Schmutz selbst an den schwer zugänglichen Stellen von den Bauteilen der Leiterplatte. Es ist wesentlich effektiver als eine Zahnbürste.
Zusammenfassung der wesentlichen Risiken
Um die Gefahren zusammenzufassen, sollten Sie Folgendes beachten: Die Batterie stellt das größte Risiko dar. Strom plus Wasser führt zu Verbrennungen. Die Art des Wassers ist entscheidend. Salz und Zucker sind am schädlichsten. Die Zeit ist entscheidend. Je länger es einwirkt, desto größer ist der Schaden.
Die Teile einer Leiterplatte sind empfindlich. Sie bestehen aus Metall und Silizium. Wasser greift das Metall physikalisch durch Korrosion an. Es greift das Silizium elektrisch durch Kurzschlüsse an.
Elektronische Bauteile auf Leiterplatten werden von Jahr zu Jahr kleiner. Dies bedeutet, dass die Drähte enger beieinander liegen. Dadurch kommt es leichter zu Kurzschlüssen. Daher sind moderne Geräte tatsächlich stärker gefährdet als ältere, obwohl wir über bessere Beschichtungen verfügen.
Abschließende Überlegungen zu Wasser und Elektronik
Wasser ist eine mächtige Kraft. Es schenkt Leben, kann jedoch elektronische Geräte beschädigen. Eine Leiterplatte ist ein Wunderwerk der Technik. Die Leiterplattenherstellung hat sich stark weiterentwickelt. Es können Platinen hergestellt werden, die im Weltraum und auf dem Meeresgrund funktionieren. Die durchschnittliche Platine in Ihrer Tasche ist jedoch nicht unbesiegbar.
Wenn Sie die Bestandteile einer Leiterplatte verstehen, verstehen Sie auch, warum sie anfällig sind. Sie sehen das freiliegende Metall. Sie sehen die winzigen Lücken. Sie verstehen, warum ein einziger Tropfen eine Katastrophe verursachen kann.
Ob Sie nun ein Hobbybastler sind, der ein kundenspezifische Leiterplatte Unabhängig davon, ob Sie ein Fachmann oder lediglich eine Person mit einem Smartphone sind, gelten dieselben Regeln. Halten Sie es trocken. Sollte es nass werden, trennen Sie es vom Stromnetz. Reinigen Sie es mit Alkohol. Trocknen Sie es gründlich ab.
Vertrauen Sie nicht auf Reis. Vertrauen Sie auf Chemie. Entfernen Sie die Ionen. Stoppen Sie die Korrosion. Dies ist die einzige Möglichkeit, die Komponenten der Leiterplatte zu schützen.
Das Verständnis der Herstellungsprozesse von Leiterplatten hilft uns zu verstehen, warum manche Platinen langlebig sind und andere nicht. Es kommt auf die Schichten, die Beschichtungen und die Qualität der Materialien an. Die industrielle Leiterplattenherstellung erweitert die Grenzen des Schutzes, jedoch stellt Wasser derzeit noch eine große Gefahr dar.
Wenn Sie das nächste Mal eine Platine betrachten, versuchen Sie doch einmal, einige Bauteile zu identifizieren. Schauen Sie sich die Leiterbahnen an. Stellen Sie sich vor, wie Wasser darüber fließt. Sie werden erkennen, wie leicht es zu Fehlern kommen kann. Sie werden jedoch auch feststellen, wie bemerkenswert es ist, dass diese Dinge überhaupt funktionieren.
Halten Sie Ihre Getränke daher von Ihrem Schreibtisch fern. Es ist eine einfache Regel, die jedoch viel Arbeit bei der Montage von Leiterplatten erspart, die sonst unbrauchbar werden könnten. Wasser kann eine Leiterplatte beschädigen, aber mit schnellem Handeln und dem richtigen Wissen muss das nicht das Ende des Geräts bedeuten. Sie können der Korrosion entgegenwirken und die Komponenten der Leiterplatte retten. Es erfordert lediglich etwas Aufwand und ein gewisses Verständnis dafür, wie diese beeindruckenden kleinen Platinen funktionieren.
